模溫機的選型大概可以分為以下幾大類：

1.傳熱介質
首先,確定選擇水或導熱油作為傳熱介質,在允許的控溫范圍內,基于水良好的傳熱性能,有限選擇水式模溫機,普通的水式模溫機使用溫度是120℃,高溫水溫機使用溫度是150℃,超高溫水溫機使用溫度是180℃。水式模溫機控溫流程是在一個閉式狀態下運行的,水的閉式環境中沸點可達到120℃,通過加壓的形式可進一步提高水的沸點,使其達到180℃。
油循環模溫機,油式模溫機的控溫范圍為常溫-350℃,油式模溫機也分為200℃普通油溫機,300℃高溫油溫機和350℃超高溫油溫機三大類型,完全可以根據您所需要的控溫需求進行選擇。
2.冷卻方式
選用模溫機時,還需注意到導熱介質的冷卻方式問題。模溫機冷卻方式分為直接和間接兩種。
間接冷卻方式采用冷卻回路與主回路分開。間接冷卻方式用在油式模溫機上，因該種冷卻方式的冷卻能力不強，使用此種冷卻方式時一定要保證冷卻水的清潔,以免雜質將管道堵塞進而影響到模溫機的控溫性能。
直接冷卻方式的優點:間接冷卻熱量會在熱交換器中散失。因此。當介質的實際溫度與設定值偏差較大時。我們采用冷卻能力較大的直接冷卻方式。使用直接冷卻方式時,冷卻水直接進入回路中,而不需要使用熱交換器。采用此種冷卻方式可以大大提高系統的冷卻能力,進而可將導熱介質快速地降溫。可使用電動閥或多段電磁閥控制以增加系統的控制精度。使用直接冷卻方式的前提是:封閉回路;導熱介質需使用潔凈水。
3.泵壓力的規定
一般模具控溫機（模溫機）的操作壓力在2-5bar(29-72.5psi)，由于在壓力不足的情況下會影響冷卻液的容積流速(流動的阻力產生壓力損失)，所以泵的壓力愈高，流速愈穩定. 對于冷卻管道很細小的模具(例如管道直徑是6mm/0. 236in)，泵的壓力便需要有10bar(145psi)才可提供足夠的散熱速度(即是冷卻液速度). 大體上冷卻液的容積液速要求愈高，管道的直徑愈少則所需要的泵輸出壓力愈大.所以在一般應用模具控溫機（模溫機）的壓力應超過了3bar(43.5psi).
4.單回路、雙回路、多回路控制系統
首先,要區分什么是單回路,雙回路及多回路控制系統。單回路控制系統結構緊湊,體積小。根據其控溫范圍有多種系列。雙回路控制系統使用場合為模具的動、定模板所需的溫度不同的情況下。根據兩塊模板對溫度需求的不同來控制兩回路的溫度及調整泵浦的流速。同時冷卻水的電源與主機電源接在同一接線盒內。使減少整機尺寸。
5.加熱功率
現在的客戶中，有很多購買模溫機只是詢價,單位提供加熱功率，其實不管哪種類型的模溫機，同樣加熱功率的情況下，型號不同、結構組知不同、所用材質規格不同、對品質定位要求不同，對機器的本身，對產品是有很大影響的，所以我們要根據不同的工藝要求，設備的大小選擇正確的模溫機。而且在使用過程中所表現出來的工作性能也會有很大差距。
6.選型詢價
現在的的客戶好多是只是確定了型號，價錢就拿這個價錢去別的工廠詢問價錢，不在考慮其他因素，不同的公司，不一樣的制造能力和技術實力是不一樣的，模溫機是嚴格按照客戶的需要來選擇正確的客戶需要的機型。我們也有很多經驗在里面，不同的生產廠家，緣于自身的加工能力、使用的配件，實際應用經驗、推薦習慣等因素，往往對用戶的某一使用要求及工藝工況并不理解得十分透徹，設計選型會出現偏頗。的方式是只提供工藝條件要求給各制造廠據此自行設計選型。多個選擇是沒有錯的，關鍵是要看看是否合適自己。可以滿足自己的產品要求。
7.模溫機常見技術參數
模溫機的控溫范圍及精度  這個是機組所能達到的溫度控制范圍和精度，例如“常溫~300±1℃”是指傳熱介質所能達到的溫度是室溫，溫度是300度，控制精度是正負1度；
電源及功率信息：包含模溫機的總功率、各個主要組件功率以及機組運行需要的供電電壓及頻率等信息；
傳熱介質：一般模溫機的傳熱介質分為導熱油和水兩種；
冷卻方式：是指循環水冷卻傳熱介質的方式，油溫機是采用間接冷卻，而水溫機多采用直接冷卻的方式；
加熱功率：是指模溫機的加熱功率，常規的有6KW、9KW、12KW、24KW、36KW、50KW、75KW、100KW、150KW、300KW等；
冷卻能力：多出現在以冷卻控溫為主要應用的模溫機；
循環泵功率：通常是以泵浦規格來定義，常用的規格有0.5HP、1HP、2HP、3HP、5HP、7.5HP、10HP、15HP等；
循環介質的流量與壓力：這個參數對于模溫機的選型非常重要，因為只有確保熱媒體有足夠的流量與壓力才能達到換熱要求，流量越大、壓力越高也就意味著溫控的精度會更好；
配管信息：用戶可以從這里了解模溫機的熱媒體進出口管徑、冷卻水管徑等信息；
其他信息：例如模溫機的外形尺寸、重量以及其他特殊定制的參數等等。